किस तरह की लिथियम बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन बेहतर है?
स्पॉट वेल्डर, जिसे प्रतिरोध वेल्डर के रूप में भी जाना जाता है, को आमतौर पर वेल्डिंग पावर स्रोत की प्रकृति के अनुसार चार श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:
- एसी स्पॉट वेल्डर
- ऊर्जा भंडारण स्थान वेल्डर
- इन्वर्टर डीसी स्पॉट वेल्डर
- ट्रांजिस्टर स्पॉट वेल्डर
स्पॉट वेल्डर चार प्रकार के होते हैं, इसलिए बैटरी आवरण और निकल शीट को वेल्ड करने के लिए उपयोग की जाने वाली लिथियम बैटरी के लिए सबसे अच्छा स्पॉट वेल्डर कौन सा है? बेशक, TransistorSमटकाWज्येष्ठ पसंद है। क्यों? और चार स्पॉट वेल्डर विश्लेषण को इस प्रकार देखें।

A. एसी स्पॉट वेल्डर
एसी स्पॉट वेल्डर एक ऐसी मशीन है जो वर्कपीस को एक साथ मजबूती से वेल्ड कर सकती है। एसी स्पॉट वेल्डर एक स्टेप-डाउन ट्रांसफॉर्मर, एक करंट रेगुलेटर और हीट सिंक के साथ-साथ वेल्डिंग वायर, हैंडल और अन्य एक्सेसरीज से बना होता है। वेल्डिंग रॉड का उपयोग करने के बजाय, वेल्ड किए जाने वाले दो वर्कपीस को सर्किट में केवल दो इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है, और संपर्क प्रतिरोध पर उत्पन्न उच्च तापमान का उपयोग धातु को तुरंत पिघलाने के लिए किया जाता है, इस प्रकार वर्कपीस को एक साथ मजबूती से वेल्डिंग किया जाता है।

एसी वेल्डिंग मशीन अनिवार्य रूप से एक विशेष स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर है। 220V और 380V एसी पावर को कम वोल्टेज एसी पावर में बदलना, एसी वेल्डिंग मशीन एसी बिजली आपूर्ति के लिए आउटपुट पावर प्रकार दोनों है। वेल्डिंग ट्रांसफार्मर की अपनी विशेषताएं हैं, बाहरी विशेषताएं वेल्डिंग रॉड के प्रज्वलन के बाद वोल्टेज में तेज गिरावट की विशेषताएं हैं।
हाई पावर एसी स्पॉट वेल्डर आमतौर पर 16 केवीए या अधिक स्पॉट वेल्डर में ऊर्ध्वाधर वायवीय-आधारित, उच्च शक्ति एसी स्पॉट वेल्डर प्रदर्शन विशेषताओं को संदर्भित करता है: प्रत्यक्ष प्रकार दबाव तंत्र, अच्छा अनुवर्ती प्रदर्शन, तेज वेल्डिंग गति, लंबी सेवा जीवन, कम शोर सुरक्षा, पानी की बचत के लिए मजबूर ठंडा करने के लिए आसान उच्च ठोस शक्ति शरीर संरचना ऊपरी इन्सुलेशन सरल और व्यावहारिक मुख्य सर्किट उच्च शक्ति एससीआर गैर-संपर्क स्विच का उपयोग उच्च चालकता, कम बिजली की हानि, घरेलू एसी स्पॉट में माध्यमिक वर्तमान सर्किट में वेल्डर, मुख्य ट्रांसफॉर्मर अपर सेकेंडरी आउटपुट मल्टी-लेयर हाई टफनेस, हाई कंडक्टिविटी पर्पल कॉपर सॉफ्ट टेप और यू-शेप कनेक्शन को अपनाता है; सेवा जीवन में महत्वपूर्ण सुधार, निम्न माध्यमिक आउटपुट एक एकीकृत प्रत्यक्ष कनेक्शन तंत्र को अपनाता है, वर्तमान नुकसान कम से कम हो जाता है। किंग वेल्डर एसी स्पॉट वेल्डर का मुख्य सर्किट मजबूत, स्थिर और विश्वसनीय आउटपुट पावर के साथ वाटर-कूल्ड हाई-पावर सिलिकॉन नियंत्रित घटकों को अपनाता है। सदमे और कंपन प्रतिरोध की कठोरता के साथ, यह दबाव डालने और स्थिर वेल्डिंग का एहसास होने पर इलेक्ट्रोड सिर को फिसलने से रोक सकता है। यह मुख्य रूप से हार्डवेयर, इलेक्ट्रोमैकेनिकल और ऑटोमोटिव उद्योगों में कार्य करता है। एसी मशीन की वेल्डिंग सटीकता और वेल्डिंग प्रदर्शन ऊर्जा भंडारण मशीन की तुलना में अधिक है।
बी ऊर्जा भंडारण स्थान वेल्डिंग मशीन
ऊर्जा भंडारण कैपेसिटर का उपयोग विद्युत ऊर्जा को लंबे समय तक संग्रहीत करने के लिए किया जाता है और एक बड़ा वेल्डिंग करंट प्राप्त करने के लिए एक पल में बहुत अधिक दर पर ऊर्जा जारी करता है। चूँकि चार्जिंग करंट डिस्चार्जिंग करंट की तुलना में बहुत छोटा होता है, इसलिए वेल्डिंग दक्षता अधिक होती है और यह अच्छी विद्युत और तापीय चालकता वाली हल्की धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
उत्पाद प्रदर्शन डीसी और एसी मशीनों की तुलना में थोड़ा खराब है, वेल्डेड जोड़ों और वेल्डिंग दृढ़ता की उपस्थिति ठीक है, उपस्थिति के लिए बहुत अधिक आवश्यकताओं वाले उत्पाद भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है। नुकसान यह है: ऊर्जा भंडारण, ऊर्जा भंडारण, जैसा कि नाम से पता चलता है, डिवाइस के कैपेसिटर में संग्रहीत पहली बिजली है, चार्ज करने की आवश्यकता से पहले प्रत्येक डिस्चार्ज, डिवाइस को समय की अवधि के बाद कैपेसिटर को बदलने की आवश्यकता होती है।
C. इन्वर्टर DC स्पॉट वेल्डर
डीसी स्पॉट वेल्डर का सिद्धांत प्रौद्योगिकी के माध्यम से वेल्डिंग के लिए एसी पावर को डीसी पावर में बदलना है।

IGBT या फील्ड इफेक्ट ट्यूब से बना इन्वर्टर सर्किट DC पावर को 15-100 kHz की एसी पावर में बदल देगा, और फिर मध्यम आवृत्ति मुख्य ट्रांसफॉर्मर द्वारा नीचे जाने के बाद, इसे सुधारा जाएगा और एक चिकनी प्राप्त करने के लिए फिर से फ़िल्टर किया जाएगा। डीसी आउटपुट वेल्डिंग करंट (या आवश्यक आवृत्ति के आउटपुट एसी पावर के लिए फिर से उलटा)। इन्वर्टर वेल्डिंग उपकरण का नियंत्रण सर्किट एक फीडर सर्किट और एक ड्राइवर सर्किट से बना होता है, जो पूरे मशीन के चक्रीय नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए वोल्टेज और वर्तमान संकेतों को संसाधित करता है, पल्स-चौड़ाई मॉड्यूलेशन PWM का उपयोग कोर नियंत्रण तकनीक के रूप में तेजी से पल्स प्राप्त करने के लिए करता है। निरंतर चालू विशेषताओं और उत्कृष्ट वेल्डिंग और काटने की प्रक्रिया के परिणामों की चौड़ाई मॉडुलन।
D. ट्रांजिस्टर स्पॉट वेल्डर
ट्रांजिस्टरयुक्त बैटरी स्पॉट वेल्डर के लाभ इस प्रकार हैं: (1) ट्रांजिस्टरकृत स्पॉट वेल्डर का वर्तमान आउटपुट थोड़ा उतार-चढ़ाव करता है, वर्तमान रैखिकता उच्च है, और प्रक्रिया की जरूरतों के अनुसार विभिन्न वांछित वर्तमान तरंगों का उत्पादन हो सकता है। (2) पारंपरिक ऊर्जा भंडारण स्थान वेल्डर की तुलना में, सकारात्मक और नकारात्मक आधे तरंग उत्पादन के साथ ट्रांजिस्टरयुक्त स्पॉट वेल्डर असममित वेल्ड जोड़ों की समस्या को हल कर सकता है। (3) ट्रांजिस्टरकृत स्पॉट वेल्डर अधिक ऊर्जा की बचत और पर्यावरण के अनुकूल है।

सामान्य तौर पर, एसी स्पॉट वेल्डर सस्ता होता है, लेकिन स्पॉट वेल्डर का बड़ा आकार बहुत अधिक जगह लेता है और ले जाने में असुविधाजनक होता है, बिजली की खपत करता है, और मोटे धातु के स्पॉट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है; इन्वर्टर डीसी स्पॉट वेल्डर छोटा है, स्थानांतरित करने में आसान है, एक ही विनिर्देश के एसी स्पॉट वेल्डर की तुलना में 1/3 से अधिक बिजली बचाता है, और इसका प्रदर्शन स्थिर है, लेकिन कीमत अधिक है, और वेल्डिंग तार के लिए उपयुक्त है और इसी तरह ; कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डर की कीमत इन्वर्टर डीसी स्पॉट वेल्डर की तुलना में केवल थोड़ी सस्ती है, और प्रत्येक डिस्चार्ज से पहले चार्ज करने की आवश्यकता होती है, कुछ समय के लिए उपकरण का उपयोग करने के बाद कैपेसिटर को बदलने की आवश्यकता होती है। सारांश में, ट्रांजिस्टर स्पॉट वेल्डर अपनी बेहतर स्थिरता और उच्च परिशुद्धता के कारण 18650 पावर बैटरी वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त है, जिसका उपयोग बैटरी बॉटम केस और निकल शीट को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।
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